刀片材質(zhì)的種類
1、硬質(zhì)合金-刀片
2、鍍層硬質(zhì)合金-刀片
3、金屬淘瓷-刀片
4、純淘瓷-刀片
5、CBN立方氮化硼-刀片(車削較多)
6、PCD金剛石-刀片
刀片材質(zhì)的種類不同決定被加工材料、價格也就有所不同
例如金屬陶瓷、純陶瓷、CBN、PCD價格相對較貴。
1、金屬陶瓷:脆而硬,耐磨損性能好,多用于精加工中;
2、純陶瓷:硬度在45o~55 o HRC硬材料;
3、PCD:多用于鋁合金的鏡面加工;
4、CBN:硬度在55 oHRC以上的淬硬材料,車削中較常見,銑削加工中很少。
硬質(zhì)合金刀片與鋼氧-乙塊釬焊的操作技術要點:
1、為了防止硬質(zhì)合金刀片在釬焊過程中脫碳或過燒,要選用碳化焰。
2、釬焊溫度1000℃左右為宜,即硬質(zhì)合金刀片加熱呈亮紅色。如果刀片呈暗紅色或白亮色時不能釬焊,縱剪橫切刀片批發(fā),因為前者溫度過低,后者溫度過高,已出現(xiàn)過燒現(xiàn)象。
3、焊炬由左向右、由右向左、由上向下反復對刀體進行加熱,使刀體和刀片受熱均勻一致。
4、釬焊時焊嘴與刀桿的間距約為50mm,焊嘴與刀桿端傾斜角度為110o,這樣可保證有效地利用火焰熱量和加熱平衡。釬焊過程中,要使火焰始終覆蓋在整個釬焊部位,使之與空氣隔離,以防止氧化或產(chǎn)生氣孔。
5、釬焊速度應按刀片的大小來確定。釬焊40鋼與YT15硬質(zhì)合金車刀應盡量在1min內(nèi)完成,這樣能有效地防止硬質(zhì)合金過燒或脫碳。
6、釬焊之后,需用火焰對刀片部位進行加熱,然后慢慢地將焊嘴離開,使焊件緩慢冷卻,以防止裂紋。
圓刀片外形成圓形狀,一般圓刀片應用于機械設備上,主要是切割,縱剪橫切刀片公司,修邊等加工功能。圓刀片通常都具有中間孔,縱剪橫切刀片多少錢,目的是能夠使其固定在機械設備上,從而達到切割功能。其中也有很多款圓刀片刀口是齒狀(平齒、尖齒、不規(guī)則齒狀),刀口開1刃有雙面、單面、不開1刃三種。
使用圓刀片過程中的注意事項:
1.在安裝圓刀片前,必須先確認鋸臺的性能、用途,確保圓刀片箭頭指示的切割方向與鋸臺旋轉方向一致。嚴禁反方向安裝,裝錯方向可能會導致刀片鋸齒脫落,防止發(fā)生事故。
2.不使用圓刀片時,縱剪橫切刀片,需將刀片垂直地掛在干燥的架子上,不能將圓刀片平放,平放會導致圓刀片變形。
3.圓刀片的鋸齒超硬鋒利,禁止碰撞、掉落地上,必須輕拿輕放。
4.操作時必須帶防護罩、工作手套、安全帽、安全鞋、防護眼鏡。
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